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镇静钢采用上大下小带保温帽的铸模。近年广泛采用发热保温帽和隔热板保温帽等以提高成坯率。
沸腾钢
钢液中含氧量较高（0.02～0.04%）、在锭模中发生强烈碳氧反应、生成一氧化碳气泡，使钢液在模中沸腾而得名。这种钢凝固一开始，气泡就形成并上浮。钢锭表皮凝固成含铁较纯的壳层。当表层达到所要求的厚度时，在钢锭顶部加上盖板，使顶部凝固，阻止气泡继续逸出；也可在顶部加入硅铁、铝等脱氧进行化学封顶；也有用瓶口式锭模进行封顶。另一种方法是在钢液凝固成表面层后即向整体钢液中加铝脱氧，这种钢锭称为外沸内镇钢。沸腾钢一般采用上小下大敞开式的瓶口式铸模。沸腾钢锭成坯率高达90～92%，主要用于低碳钢。
铸钢件的密度对于钢材的成分,结构和温度的变化是非常灵敏的。铸钢件的密度也多少受断面尺寸或质量的影响。成分和结构的变化,对在室温下确定的碳钢和低合金钢的弹性常数只有很小的影响。 温度升高对弹性模量和刚性模量有鲜明的影响。
在发达 ，越来越多的铸钢件产业开始不断走向高科技的生产，不断提高铸钢件产品的附加值，而我国需要从铸造大国走向铸造强国，需要不断加强铸造业的基础研究和应用研究，必须克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰。抓住机遇，提升铸钢件质量。
补贴的热作用对低合金钢的影响显著.特别是ZG40Mn2的裂纹倾向大.采用热补贴是较终解决办法.没有采用热补贴的ZG40Mn2的补贴较好以机械加工去除.
用于生产棒材和型材的钢锭一般为正方断面（称为方锭）；生产板材的钢锭一般为长方形断面（称为扁锭）；生产锻压材的钢锭有方形、圆形和多角形。
钢液进入盛钢桶后需静置一段时间，使出钢时混入钢中的炉渣或其他杂质上浮去除，同时还起调整铸温的作用。
铸温：浇铸温度应严格控制。铸温过低，钢液入模后表面立即凝固，会造成钢锭表面缺陷，甚至钢液在盛钢桶内就开始凝固，造成金属损失或整炉钢报废；铸温过高时，将延缓钢锭表层的形成时间，导致钢锭出现热裂纹。对镇静钢，铸温一般控制在高于此钢的液相线温度40～60℃。为保证整桶钢水温度均匀，可向盛钢桶中吹氩气搅拌钢液。
注速：下铸法一般要求有适当注速以保证模中钢液平稳上升，并调节铸温。铸温过高时用慢注，过低时用快注。上铸法要控制注速以减少飞溅。
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