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我国在工业生产活动中，随着生产产能不断加大，工业废气对生活环境，天气,气候尤为突出。面对日益严峻的工业排放废气处理，现推出低成本氧化钙CaO）氢氧化钙Ca(OH)2为原料的脱硫剂氧化钙的脱硫原理其实就是一个中和反应，通过(Cao)与so2反应（caoso2=Caso3)吸收掉硫燃烧生成的二氧化硫，使其反应转还成稳定状态的脱硫产品二氧化硫属强酸性，而生石灰属强碱介质，利用其酸碱中和与氧化还原原理，将其通过循环泵和增压风机所提供的动能，在吸收塔内进行气液两相的逆向接触反应生成CO2和含水含水硫酸钙。即将它升送至加料平台，从加料口中加入料仓，这是由于熟石灰中含有大量钙盐，可与烟气中的so2发生相应的化学反应，使烟气中的硫形成沉淀物。
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产品优势：目前国内由麦尔兹窑、回转窑、双膛竖窑等窑形生产出来的石灰才能成为活性石灰，其主要特征是钙含量高、石灰孔隙大、比重小、活性度高、反应速度快。在冶炼与化工行业中，一般的反应时间是有限的，若石灰的钙含量高而活性不高（石灰煅烧过程受热不均导致氧化钙晶体生长过快，晶体间孔隙小），则在有限的时间内反应不完全，反应不完全的石灰就当做废渣排放出来，造成石灰的用量增加客户的生产成本增加，而活性石灰就能完全解决这个问题。 冶炼行业：氧气转炉炼钢冶炼时间缩短，工业发在60-70年代开始采用活性石灰。进入90年代后随着冶炼技术发展，特别是氧气顶底复合吹炼加炉外精炼，冶金钢种范围不断扩大；超高功率电炉炼钢的发展；以及要求实现炼钢过程自动控制，这就要求石灰活性好、成分稳定、杂质含量低（尤其是S、P含量）、粒度合适，而活性氢氧化钙恰恰满足其要求
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生石灰与熟石灰的区别1、成分的区别：生石灰的主要成份是氧化钙CaO，熟石灰的主要成份是氢氧化钙，生石灰由石灰岩在石灰窑中高温烧制而成，生石灰具有很强的吸水性，所以我们通常在许多商品的包装里面会看到一个很小包装的白色颗粒的东西。那便是生石灰干燥剂。生石灰一旦与水接触便会发生反应，产生大量的热量生成氢氧化钙Ca(OH)2，即熟石灰{CaO+H2O=Ca(OH)2}。2、用途的区别：生石灰、熟石灰与复合碱外观上都属于粉白色，都能够应用到废水处理当中作为碱剂提高废水的碱度，都可以混凝除磷。但是，据生产销售氢氧化钙多年的神龙钙业介绍：生石灰更多应用于建筑，由于它吸水放热的物理性质，会导致废水处理上放热烧坏管道与设备，土壤施肥方面与雨水接触烧伤农作物。熟石灰更多的应用于鱼塘消毒与土壤PH值提高，但熟石灰应用于鱼塘消毒将会产生比较多的泥渣。3.化学式不同：生石灰是 CaO；熟石灰是 Ca(OH)2。
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