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用其制作金属软管，它关系到安装和工作状态下的驱动力的大小；对干波纹补偿器来讲，它关系到整个管系的刚度和固定支座的强度设计。如果聚双壁波纹管所承受的载荷是横向力或者是在轴向平而内的力矩，那么，它的工作特性就取决于抗弯刚度。
为了确定其抗弯刚度值，把它波峰半圆弧和波谷半圆弧视为刚性接点，变复杂的受力状态为简单的受力形式，以圆片翘曲理论为基础进行分析。聚双壁波纹管具有较高的抗压性，刚性较大，所以用于金属软管和波纹补偿器中可以损失，增加效益。
水利工程的发展进步与PE波纹管的使用是分不开的，由于其不会生锈，所以是理想的选择，但是当出现破损时就要及时的维修。一、利用PE抢修节对PE波纹管进行修复，这主要是在能开挖无法熔接的地方对其进行修复。二、如果PE波纹管下埋较深，而且在无法开挖和无法热熔的地段，出现这种情况，则可能要对该段做非开挖施工。
三、在水下等特殊位置，可以采用哈佛接和PE抢修节组合应用，在有些高空地带，还可以使用电容鞍形接。四、出现PE波纹管损坏，并却移位的情况可采用弯头加PE抢修节组合使用的方法。使用中由于外力破坏或压力超范围等原因导致PE波纹管出现了损坏，在这种情况下要对其进行维修，延长使用寿命。
PE双壁波纹管的焊接施工操作简单易掌握，但无论热熔连接和电熔连接的操作过程都必须严格控制操作步骤，而并非单一的靠终焊口来对接质量进行合格的判定。接下来就介绍一下PE双壁波纹管的热熔焊接方法。一、预热阶段及卷边过程：此阶段是为了消除加待焊端面间存在的小间隙，达到均匀吸收热量的目的。
二、吸热阶段：此阶段的目的是为了充分的融化区域，此时两管端间的压力接近0，施加拖动压力确保
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由连多引起的应力腐蚀裂纹呈沿晶特征，并且波纹管的工作介质中含有烃类、水蒸气、一定量的含硫物质，这就为连多的形成提供了条件，因此该波纹管失效的原因为连多造成的应力腐蚀开裂。在连多介质中，铬在晶界上富集而形成贫铬区后，基体和晶界上的碳化铬之间所形成的电池使贫铬区优先溶解，从而发生晶间腐蚀。
双壁波纹管裂纹产生的主要原因是由于波纹管在使用过程中发生敏化现象，并处于停工期间所产生的连多介质中，从而产生晶间腐蚀，所产生的晶间裂纹为裂纹源；在应力作用下，裂纹扩展并导致应力腐蚀裂纹的形成。建议该波纹管的工作温度，避开敏化温度区间，铬在晶界上的聚集；停工期间保持设备干燥，控制氧含量，避免更多腐蚀环境的产生。
HDPE双壁波纹管在当前的排水领域中使用的十分广泛，但是在使用中由于各种意外也会出现管道破裂问题，造成管道漏水。HDPE双壁波纹管如果漏水，会使污水泄漏，污染周围环境。遇到HDPE双壁波纹管漏水必须要及时处理，防止引起次生灾害。
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