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冷冻式干燥机生产厂家 伊普思实业有限公司 ----- 始于2010，创新永不止步 伊普思实业创立于2010年，是一家以压缩空气净化产品及过滤与分离产品为主，集产销研为一体的综合性 级高新技术企业。 目前伊普思分为机械事业部及过滤事业部，机械事业部主打“佑侨”品牌，涵盖压缩空气干燥机、制氮制氧机、压力容器等产品；过滤事业部主打“鼎滤”品牌，涵盖空压机三滤、废油收集器、工业除尘器、油雾收集器、液压过滤器等产品。产品被广泛应用于精密电子、仪器仪表、食品、医疗、机械制造、工程机械、军工等行业领域，适用于任何需要使用安全可靠压缩空气的产业。 伊普思经过多年的耕耘与积累，目前已拥有广东、福建2个厂区；截止 2022 年9月，全国有23 家分公司销售体系，并在不断增设中；与此同时，海外事业部初具规模，市场国际化循序渐进，产品远销东南亚、中亚、韩国、美国等多个 及地区。
标准水冷型冷冻式干燥机 产品描述： 冷冻式干燥机是根据冷冻除湿原理，利用全封闭压缩式制冷系统，对经空压机排出的压缩气体冷却降温，使其中所含的大量饱和水蒸气、油雾凝结液滴，经过经汽水分离后由自动排水器排出，在较高温度的饱和压缩气体进入冷干机的预冷器，在预冷器中与来自蒸发器的干冷气体进行热交换，降低温度后进入制冷系统的蒸发器，与冷煤汽进行第二次热交换，使本身温度降到接近于冷煤的蒸发温度，在两次降温过程中，压缩气体中的水蒸汽得以凝结成液态水滴并随气流进入气水分离器，分离下来的液态水经自动排水器排出机外，温度较低的干燥压缩气体进入预冷器，与刚进入的湿饱和气体进行热交换，使本身温度得到提高，从而冷干机排气口得到含水量较低(即露点较低)、相对湿度也很低的干燥压缩气体。 冷冻式干燥机由于工作可靠、管理方便、运行费用低廉而成为各行业空压站房净化设备的机型。
闽江源空压机设备有限公司主营： 白银热水工程、,我司是一家专业制造 白银热水工程、的生产企业。本公司自行设计、制造 白银热水工程、。本公司始终以质量、诚信为本、服务为发展方针，以开拓发展湛新的技术为前进动力，本公司热忱欢迎社会各界人士光临指导、惠顾洽谈，共谋发展。
冷冻式干燥机故障及维修方法全在这里，总有你用的上的 冷干机的维修与保养技巧？ 步骤一 每班观察记录仪表值4次 1、压缩空气进出口压差不超过0.035Mpa 2、蒸发压力表0.4Mpa-0.5Mpa 3、高压压力表1.2Mpa-1.6Mpa 步骤二 经常观察排水、排污系统 1、浮球排水器一周左右清洗一次； 2、排污管每星期排污一次。 ◆电子式排水器清洗方法： a. 将自动排水器前面球阀关闭； b. 松开上端固定螺母拿出定时线圈清洗过程中线圈始终不能接触到水否则线圈会烧掉； c. 拨掉软管拧松排水器阀体将排水器内压缩空气放空； d. 卸下阀芯擦拭干净； e. 将阀体拧回原位前端球阀轻轻打开一点用压缩空气将排水系统内杂质、水油排空，用抹布擦净阀体； f. 将阀芯、定时线圈按原位装回，再装上软管打开前端球阀。 步骤三 经常观察冷却水系统、压缩空气系统进口温度 1、冷却水水温2~32℃； 2、水压0.15~0.3Mpa； 3、压缩空气进气温度一般应≤45℃（以手摸进气管不烫为宜）特殊除外 4、冷却水应保持清洁Y型过滤器半个月清洗一次水质好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具体视水质而定）风冷凝器每个月清洗一次。 ◆风冷凝器清洗应尽量避免压伤风冷凝器翅面 风冷凝器周围应保证足够空间通风散热不能太阳光直射下工作；定期用压缩空气清除表面积灰清洗用压缩空气流量、压力不可太大 ◆壳管式水冷凝器清洗：关闭冷却水进出口打开未接水管端盖端盖外部和垫片只需用水清洗；铜管内部用气体、水或连有抹布棍子清洗；清洗时应注意用力不可太大以免弄破内部铜管 步骤四 经常观察制冷系统 1、压缩机每天至少用手触摸一次正常为冰凉、结霜； 2、干燥过滤器每一星期用手摸两侧温差温差不宜很大（进口热、出口凉则需要更换）； 3、若发现压缩机有异常声音及发热应尽快与售后维修人员联系 步骤五 检查电器控制系统 吹扫灰尘紧固接线端（必须不带电下进行） 步骤六 外表保养 定期用干净毛巾擦除设备表面油污、尘埃清除安装冷干机、空压机地面灰尘及油污保持环境整洁。
冷冻式干燥机 工作原理 潮湿高温的压缩空气流入前置冷却器（高温型专用）散热后流入热交换器与从蒸发器排出来的冷空气进行热交换，使进入蒸发器的压缩空气的温度降低 [3] 。 换热后的压缩空气流入蒸发器通过蒸发器的换热功能与制冷剂热交换，压缩空气中的热量被制冷剂带走，压缩空气迅速冷却，潮湿空气中的水份达到饱和温度迅速冷凝，冷凝后的水分经凝聚后形成水滴，经过独特气水分离器高速旋转，水分因离心力的作用与空气分离，分离后水从自动排水阀处排出。经降温后的空气压力露点 可达2℃。 降温后的冷空气流经空气热交换与入口的高温潮湿热空气进行热交换，经热交换的冷空气因吸收了入口空气的热量提升了温度，同时压缩空气还经过冷冻系统的二次冷凝器（同行独有的设计）与高温的冷媒再次热交换使出口的温度得到充分的加热，确保出口空气管路不结露。同时充分利用了出口空气的冷源，保证了机台冷冻系统的冷凝效果，确保了机台出口空气的质量。
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